防水层施工
⑴混凝土基层表面处理
①基层表面应平整、均匀一致,其平整度用1m直尺检查,空隙只允许平缓变化,且不大于3mm。
②基层应做到坚实、干燥清洁、平整、无尖锐异物,不起砂、不起皮及无凹凸不平现象。
③防护墙:竖墙需做防水层部位应无蜂窝、麻面。
防水卷材的铺贴
①混凝土基层表面处理完毕并验收合格后,方可涂刷基层处理剂,铺贴防水卷材。
②基层表面不得有明水,严禁雨中施工,防水层铺设施工环境温度不应低于-20℃。
③基层处理剂涂刷前要求基层应干燥。
④涂刷基层处理剂,用量为每平方米不少于0.4kg。施工方法是用长柄滚刷进行涂刷,要求涂刷均匀,不露底面,不堆积,待处理剂达到干燥程度(一般为不沾手为准)方可进行防水卷材施工。
⑤防水层卷材铺贴完成后30分钟,即可浇筑保护层。
⑶聚氨脂防水涂料的涂刷
①涂刷聚氨脂防水涂料时,基层表面不得有明水,严禁雨中施工;防水层铺设施工环境温度不得低于5℃。
②涂膜厚度和用量,聚氨酯防水涂料总涂膜厚度不得小于2.0mm,每平方米用量约2.4kg。
③涂刷时应分2次进行,以防止气泡存于涂膜内。第一次使用平板在基面上刮涂一层厚度0.2mm左右的涂膜,1-2小时内使用金属锯齿板进行第二次涂刷。
④对于竖墙等垂直部位使用毛刷或辊子先行涂刷,平面部位在其后涂刷;保护层平面处封边处理,应在缝两侧不小于设计宽度要求涂刷聚氨酯防水涂料。对于泄水管等部位,待做完密封膏后,用聚氨酯防水涂料进行封边处理。
⑤不得使用风扇或类似器具缩短干燥时间,喷涂后4小时或涂刷后12小时内须防止霜冻、雨淋及暴晒。
⑷保护层的施工
①保护层厚度不得小于60mm。
②涵洞上的保护层横桥向每隔4m设置一道宽2-3mm、深约保护层厚度的断缝。当保护层混凝土强度达到设计强度的50%以上时,用聚氨酯防水涂料将断缝填实、填满,填充断缝时不得污染保护层及梁体。保护层表面应平整、流水畅通。
③保护层施工时将混合均匀的纤维混凝土均匀铺在防水层上,用平板振捣器倒实,在拉动平板振捣器时速度应尽量缓慢,使振捣时间为20秒左右,并无可见空洞为止。
④混凝土接近初凝时方可进行抹面,抹刀应光滑以免带出纤维,抹面时不得加水,抹面次数不宜过多。
⑤混凝土浇筑完毕后,应采取保水养护措施。自然养护时,应在其表面覆盖塑料薄膜,桥面混凝土洒水次数应保持表面充分潮湿。当环境相对湿度小于60%时,自然养护应不少于28d;相对湿度在60%以上时,自然养护应不少于14d。
⑸沉降缝施工
①沉降缝防水层施工时,应保证快速膨胀型遇水膨胀橡胶止水条外缘至少嵌入20mm深,且保证20mm双组份聚硫嵌缝深度。
②出入口翼墙及涵身间沉降缝内外塞M20水泥砂浆15cm,中间如有空隙可填塞聚丙烯腈纤维混凝土。
③涵洞浇筑完毕且混凝土达到设计强度后,沉降缝内侧安装快速膨胀型遇水膨胀橡胶止水条,然后用双组份聚硫嵌缝膏嵌缝,嵌缝应均匀、整齐,不可污染结构。快速膨胀型遇水膨胀橡胶止水条安装时应与沉降缝两侧结构密贴,橡胶止水条的尺寸应根据实际沉降缝宽度调整。